自動(dòng)化包裝線(xiàn)的優(yōu)化及提高效率的基本途徑相關(guān)說(shuō)明：

     自動(dòng)化包裝線(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中的運用廣泛，但與此同時(shí)伴隨的問(wèn)題也越來(lái)越多，片材吸塑機等設備的應用越來(lái)越重要，如何對整體包裝生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)也成了包裝工序中一個(gè)重要環(huán)節。下面就如何在生產(chǎn)工作中做好自動(dòng)化包裝線(xiàn)的優(yōu)化工作作一個(gè)簡(jiǎn)單的描述。 

     當下，自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線(xiàn)當中的包裝材料和包裝形式隨著(zhù)人們的消費習慣、分銷(xiāo)商的運輸倉儲的需要以及政府管理部門(mén)的要求而不斷變化，其變化形式主要體現在以下幾個(gè)方面：

①　瓶體的小型化、輕薄化、方便化攜帶；

②　運輸包裝過(guò)程要求倉儲和運輸都要更加便利；

③　包裝材料必須是對人體無(wú)害并環(huán)保；

④　包裝必須同時(shí)具有產(chǎn)品的宣傳說(shuō)明功能；

⑤　包裝標識應有助實(shí)現產(chǎn)品質(zhì)量的跟蹤和追溯等。

     在生產(chǎn)企業(yè)包裝工作過(guò)程中，如何使包裝機械能夠適應不同的包裝種類(lèi)，就需要我們對自動(dòng)化包裝線(xiàn)做一個(gè)適時(shí)的調整和優(yōu)化。尤其是在多種機器組成包裝線(xiàn)或包裝廠(chǎng)時(shí)，如何使自己生產(chǎn)的包裝機方便地與其它廠(chǎng)商的機器實(shí)現互聯(lián)和通訊，如何將本機的工作狀態(tài)、能耗及故障信息等傳送給整線(xiàn)或整廠(chǎng)的管理系統，都是在生產(chǎn)過(guò)程開(kāi)始之前就必須要考慮的問(wèn)題。

     當然，具體問(wèn)題要具體分析，以下就怎樣提高自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線(xiàn)的基本途徑作一個(gè)簡(jiǎn)單地說(shuō)明：

1、在設計時(shí)應盡量使輔助時(shí)間與基本包裝工藝時(shí)間重合，各種空程時(shí)間互相重合或部分重合。

2、增加包裝機的臺數可提高包裝線(xiàn)的工作速度，縮小基本包裝工藝時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率。但應綜合考慮。

3、采用先進(jìn)設備，提高設備本身的可靠性，減少調整、維修時(shí)間。

4、采用連續性包裝機，盡可能減少或消除輔助操作時(shí)間。

5、將工藝時(shí)間較長(cháng)的包裝工序用若干臺包裝機并聯(lián)完成，或者分散在多個(gè)工位上共同完成。

6、定期對設備進(jìn)行檢修和保養，從而減少設備出現事故的次數。

7、必要的自動(dòng)檢測系統。

8、提高生產(chǎn)組織人員的操作管理水平，盡量消除人為因素帶來(lái)的影響和損失。

    自動(dòng)化生產(chǎn)包裝流水線(xiàn)并不是簡(jiǎn)單的排列組合，而是對所有包裝機械的協(xié)同調整，以達到生產(chǎn)水平的自動(dòng)化和效率的提升。要想更好地進(jìn)行生產(chǎn)工作，對于自動(dòng)化包裝線(xiàn)的流程和問(wèn)題必須給予足夠的重視和關(guān)注，只有真正做好每一個(gè)工作環(huán)節，才能保障整個(gè)生產(chǎn)流水線(xiàn)效益的最大化，從而給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)最大的收益。

    自動(dòng)化包裝流水線(xiàn)讓機器的操作變得簡(jiǎn)單明了，由公司研發(fā)生產(chǎn)的自動(dòng)化包裝流水線(xiàn)的驅動(dòng)機構由伺服電機、PLC、觸屏裝置組成，大大簡(jiǎn)化了機器的傳動(dòng)系統，并提高了機器的控制精度和調速范圍，增強整條包流水線(xiàn)運轉的穩定性。觸摸屏的設置使得流水線(xiàn)的操作方便快捷，這些設計很好的解決了大型包裝的難題，很多大型企業(yè)也開(kāi)始引進(jìn)自動(dòng)化包裝流水線(xiàn)來(lái)更好的完成生產(chǎn)。

    由于自動(dòng)化包裝流水線(xiàn)的內部元件多為進(jìn)口裝置，具有很強的相關(guān)性和配套性，相關(guān)配件的耐磨性和使用壽命都相對較長(cháng)，因此，可以最大限度的延長(cháng)工作時(shí)間，對于不同物料的包裝只需通過(guò)調換充填機頭即可完成包裝。另外，精密配件還可以縮減包裝誤差，降低包裝成本，并且包裝速度也有了很大的提高。

    現在的生產(chǎn)設備中，多數的自動(dòng)化設備都需要具有一定的自我檢測以及成品檢測能力，在包裝速度方面達到需求行業(yè)的要求后，包裝質(zhì)量也是考驗自動(dòng)化包裝流水線(xiàn)工作能力的必要條件。 公司的自動(dòng)化包裝流水線(xiàn)就將微電腦、自動(dòng)檢測系統安裝在流水線(xiàn)的各個(gè)關(guān)鍵部位，以形成良好的自檢、成品檢測體系，增加成品的合格率，為企業(yè)降低生產(chǎn)成本，并以其良好的包裝效果和高速的生產(chǎn)效率被廣泛應用在大型的包裝任務(wù)中，很好的解決了大型包裝這個(gè)大難題。